7 Effektive strategier 丨 Hvordan forhindre at du rynker i papirark før inn i papir Sheeter Machine

7 Effektive strategier 丨 Hvordan forhindre at du rynker i papirark før inn i papir Sheeter Machine

 

paper wrinkling on paper sheeter

 

Når du skjærer flere hjul med lett papirmateriale (tynt papir) på en papirrullingsmaskin, kan rynking noen ganger oppstå før du går inn i skjæreenheten. Nedenfor er 7 effektive strategier for å forhindre disse problemene:

 

 

1. Spenningskontroll ubalanse


Forårsake:Inkonsekvent spenning på flere ruller med tynt papir kan føre til at noe av papiret er slakk eller for stramt. Ruller med for mye spenning kan trekkes av, mens ruller med for lite spenning kan hoper seg opp.

 

Løsning:

 

  • Kontroller arkmaskinens spenningskontrollsystem (f.eks magnetisk partikkelbrems, pneumatisk brems, etc.) for å sikre at spenningsparametrene er uavhengig justerbare og synkronisert for hver rull.
  • Reduser spenningsverdiene for tynne papiregenskaper for å unngå overtrekking.
  • Bruk spenningssensorer for overvåking av sanntid og automatisk justering.

 

For eksempel er CHM Paper Sheeter Machine utstyrt med et avansert bilspenningskontrollsystem, noe som kan forhindre dette problemet.

 

Unwinding Station
CHM Paper Sheeter Slapp av Stand Auto Tension Control System

 

2. Justeringsavvik eller slitasje av papirkursruller


Forårsake:Veiledningsruller som ikke er parallelle, har slitte overflater eller er støvete, vil føre til at papiret går ut av samsvar med de spaltede knivene.

 

Løsning:

 

  • Kalibrer alle guideruller for parallellisme og nivåhet for å sikre rettigheten til papirbanen.
  • Rengjør eller bytt ut slitte guideruller og tilsett et sklisikre belegg (f.eks, gummi) om nødvendig.
  • Legg til en avbøyningskorrigeringsenhet (EPC -system) for å korrigere papirposisjonen i sanntid.

 

For eksempel er CHM Paper Sheeter Machine utstyrt med avansert EPC -system, noe som kan redusere papiravfall ved å aliginende papirbanekanter.

EPC(web guide system or edge paper control) Sensor
EPC (Web Guide System eller Edge Paper Control) sensor

3. Dårlig tilstand av spaltekniver


Forårsake:Blads sløvhet, installasjonsvinkelavvik eller knivavstand samsvarer ikke med bredden på tynt papir, noe som resulterer i dårlig skjæring.

 

Løsning:

 

  • Bytt ut eller skjerp bladet regelmessig for å opprettholde skarpheten.
  • Kontroller om avstanden til knivakselen samsvarer med spaltespesifikasjonene for å sikre at bladet skjærer vertikalt.
  • Juster trykket mellom bunnrullen og bladet når du bruker en rund kniv for å spalte (spesielt for tynt papir, skal trykket senkes).

 

For eksempel utviklet CHM Paper Sheeter Machine Advanced Cutting Technology over 20 år, noe som reduserte sliteren av kutter og forbedret kuttnøyaktigheten kraftig.

 

4. Papirrulleinstallasjon og fikse problemer


Grunn:Papirrullen er ikke justert, aksen forskyves eller ikke fast fikset, noe som resulterer i siderforskyvning når du skårer.

 

Løsning:

 

Kontroller at den avsmalnede chucken i den avviklede enden av rullen er passende for størrelsen på den tynne papirkjernen for å unngå vingling.

 

5. Papiregenskaper og statisk elektrisitet


Forårsake:Tynt papir påvirkes lett av fuktighet og statisk elektrisitet, noe som resulterer i vedheft eller adsorpsjon på guiderullen.

 

Løsning:

 

  • Kontrollverkstedfuktighet (anbefalt 50%-60%) for å redusere statisk elektrisitetsproduksjon.
  • Installer statiske eliminatorer (f.eks. Ioniseringsstenger) i avviklings- og papirveiledningsveiene.
  • Velg Guide Rolls med moderat overflate -glatthet for å unngå papiradsorpsjon.

 

6. Synkronisering av spalthastighet og utstyr


Forårsake:Spaltehastigheten er for høy, noe som resulterer i et etterslep i responsen fra spennsystemet, eller hastigheten på avgangsrullene og spalteknivene er ikke synkronisert.

 

Løsning:

 

  • Reduser spalthastigheten, og feilsøk gradvis til grensen for stabil drift av tynt papir.
  • Kontroller synkroniseringen av overføringssystemet (f.eks. Gir, belter) for å sikre at trekk- og spaltenhetene samsvarer med.

 

7. Utstyr vedlikehold og driftsspesifikasjon


Forårsake:Støvakkumulering, utilstrekkelig smøring eller feil innstilling av driftsparametere.

 

Løsning:

 

  • Rengjør konfetti og støv fra guide ruller, kniver og sensorer.
  • Smør lagrene og transmisjonsdelene som kreves av manualen.
  • Togoperatører for å justere parametere (f.eks. Spenning, trykk, hastighet) i henhold til papirtykkelse.

 

 

Oppsummer feilsøkingsprosessen

 

  • Sjekk spenningssystemet: Forsikre deg om at rullene er uavhengig kontrollerbare og at verdiene er rimelige.
  • Kalibrering Guide Rolls og Guiding Devices: Fjern mekaniske justeringsproblemer.
  • Kontroller knivtilstand: Bytt ut kjedelige kniver og juster trykket.
  • Test lavhastighetsdrift: Observer om pile-up er lettet, og øke hastigheten for feilsøking gradvis.
  • Miljø og statisk kontroll: fuktighet, renslighet, statisk eliminering.

 

Hvis du trenger hjelp til papirark, kan du gjerne kontakte oss! Jeg er flora, papirarkkonsulenten din!
WhatsApp:008615229284782(MS Flora)
E -post:chm05@szchm.com

Welcom til å besøke LinkedIn:www.linkedin.com/in/florayin-chmmachinery-papersheeter-a4papercuttingmachine-produsent

CHM-Ms.Flora
Ms.flora

chm sheeter Ms.Flora's WhatsApp number

chm sheeter Ms.Flora's WeChat

Du kommer kanskje også til å like

Sende bookingforespørsel